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水泵在使用過程中性能下降之後排除了水泵機械故障之後，而還找不出水泵性能下降的原因，那麽就應該從水泵發生了汽化的情況下來作為水泵性能下降的解決辦法。
1、水泵性能下降的原因分析
泵汽化時葉輪和液體的能量交換受到幹擾和破壞，在外特性上的表現是揚程-流量曲線、軸功率-流量曲線、效率-流量曲線下降。嚴重時會使泵中的液流中斷，致使泵不能工作。但在泵發生汽化初期性能曲線並無明顯變化，當性能曲線發生變化時，汽化已發展到了一定的程度。
不同比轉速泵的性能曲線受汽化影響的形式不同。對於低比轉速泵，由於葉片流道窄而長，故一旦發生汽化，空泡易於充滿整個流道，因而性能曲線呈急劇下降形式。隨著比轉速的增加，葉片流道向寬而短的趨勢變化，故空泡從初生發展到充滿整個流道有一個過渡過程，相應的泵性能隨線開始是緩慢下降，到某*量時才表現為急劇下降。軸流泵性能曲線在整個流量範圍內隻是緩慢下降。另外，多級泵發生汽化隻限於第1級，因而性能下降較單級離心泵要小。
2、產生噪聲和振動判斷為發生了汽化
由於泵汽化時空泡在高壓區連續發生破裂並伴隨著強烈水擊，因而產生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的響聲，據此可以粗略地判斷是否發生了汽化，這種情況下注入少量空氣可以緩衝噪聲振動以及對金屬的破壞這種方法在水輪機中已被廣為采用，但在泵中很少使用。
3、水泵性能下降的解決辦法
泵長時間在汽化條件下工作時，泵過流部件的某些地方會遭到汽化破壞，也就是汽蝕。這是因為汽化在金屬表麵發生時，使金屬表麵受到像利刃似的強烈衝擊．金屬會出現麻點以致穿孔。有時金屬顆粒鬆動並剝落而呈現蜂窩狀，汽蝕除機械力作用外，還伴有電解、化學腐蝕等多種複雜的作用。
實踐證明，受汽蝕的部位正是空泡破裂之處。所以常在葉輪進口稍後處靜壓水室進口部位發現汽蝕痕跡，不過汽化產生於葉輪進口處，水泵性能下降的解決辦法也就是應該欲根治汽化必須防止在葉輪進口處產生空泡，例如可以降低水泵的安裝高度，或者改用凱時國際app首頁的自吸高度高的自吸泵產品。
水泵性能下降的原因及它的解決方法水泵性能下降的原因及它的解決方法
